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超聲波焊接如何達到嚴絲合縫

我們使用超聲波焊接機焊接金屬和塑料,其目的之一是要求產(chǎn)品達到嚴絲合縫,也就是氣密性要強,這與產(chǎn)品的材料定位與超音波導(dǎo)熔線有決定性關(guān)系。

在產(chǎn)品設(shè)計時應(yīng)考慮,如:定位、材質(zhì)、肉厚,與超音波導(dǎo)熔線的對應(yīng)比例有絕對的關(guān)系。在一般水、氣密的要求,導(dǎo)熔線高度應(yīng)在0.5~0.8m/m之范圍(視產(chǎn)品肉厚而定),如低于0.5m/m以下,要達到水氣密的功能,除非定位設(shè)定要非常標準,而且肉厚有5mm以上,否則效果不佳。一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超音波導(dǎo)熔線的方式如下:

斜切式:適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接,接觸面角度=45°,x=w/2,d=0.3~0.8mm為佳

階梯尖式:適合水密性及防止外凸或龜裂之方法,接觸面的角度=45°,x=w/2,d=0.3~0.8mm為佳

峰谷尖式:適合水密性且高強度熔接,d=0.3~0.6mm內(nèi)側(cè)接觸面之高度h依形狀大小而有變化,但h約在1~2mm左右

以上三種為水氣密超音波導(dǎo)熔線設(shè)計法。


如果產(chǎn)品無法達到理想的預(yù)期的氣密性,則應(yīng)當(dāng)分析原因

1、超聲波焊接下降速度、緩沖太快;

2、超聲波焊接時間過長。


以上便是超聲波焊接達到嚴絲合縫的方式與問題分析。


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